水性聚氨酯胶是一种常用的胶粘剂,具有粘度低、流动性好、黏性强、固化速度快、耐磨损性高、抗水性强等优点。它广泛应用于家具、包装、鞋材、纺织、汽车、电子、建筑等领域。在使用时需要注意以下几点:
一、基材表面处理
水性聚氨酯胶要求基材表面清洁、干燥并免除油垢、灰尘、锈迹等污染物。对于非金属材料的基材,还需要根据具体情况进行表面处理,如去毛刺、打磨等。
二、胶水涂布
水性聚氨酯胶可以通过滚涂、棒涂、喷涂等方式涂布。涂布时应尽量保证涂层均匀厚度,避免拉伸或收缩,涂布量要适当,过多或过少都会影响胶水的粘合效果。
三、胶水固化
水性聚氨酯胶属于热固型胶水,固化时需要一定的时间和温度。一般情况下,室温下固化需要24小时以上,低温下固化需要更长时间。如果需要加速固化,可以采用加热的方法,但要注意温度和时长的掌控。
四、胶水贮存
水性聚氨酯胶要存放在阴凉、干燥、密闭的地方,避免阳光直射以及高温高湿环境。开封后的胶水要尽快使用,未使用完毕的胶水需要盖好盖子,避免污染和挥发。
五、安全注意事项
在使用水性聚氨酯胶时,要佩戴好防护用品,如手套、口罩、护目镜等。遇到皮肤接触或误食时,请及时清洗或就医。在加热固化过程中,要保持通风,避免二氧化碳中毒。
总之,使用水性聚氨酯胶需要注意以上几点,才能达到粘合效果,保证产品的质量和安全。
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