水性聚氨酯在织物涂层中的作用是什么？

织物涂层整理是纺织后整理中发展起来的加工技术，因为它不仅能赋予织物各种功能，还能赋予织物独特的风格、手感和外观，提高产品的附加值。为此，国际涂层纺织产品层出不穷，应用越来越广泛。聚氨酯涂的特点是聚氨酯涂、高模量是其最显著的特点。

但PU涂层剂多为溶剂型，性能较好的为双组分溶剂型PU。随着环保意识的不断增强，环保法律法规的不断完善，水性PU取代溶剂型PU已成为必然趋势。目前，国内一些厂家已经开始批量生产水性PU涂料。

水性聚氨酯对各种基材具有良好的附着力，能赋予织物柔软丰满的手感和皮革感，耐磨、抗皱、抗缩、回弹、柔韧、透气吸湿。聚氨酯聚合物结构的调节也可用于织物的防水、防油、防污、防起毛起球等。可作为耐久定形整理剂、抗皱防缩整理剂、耐磨整理剂、手感改良剂、仿皮整理剂、多用途胶粘剂等。除上述优点外，水性聚氨酯还可广泛与其他水性或乳液树脂或添加剂配伍。

例如，与水性甲醛树脂、环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂、橡胶乳、聚氯乙烯糊状树脂、聚氯乙烯树脂等配伍。利用共混法，制作高分子合金，可以取长补短，有效降低成本，收到意想不到的好结果。

近年来，水性聚氨酯已成功应用于纺织涂料整理、羊毛防缩整理、仿麂皮整理、无纺布整理、植绒整理等。特别是仿麂皮整理，无论是国产还是进口DMF浴剂型整理工艺，都需要一套溶剂回收装置，投资大，效果慢，不利于推广。

采用水性聚氨酯整理，工艺简单，无三废处理问题，可在普通印染设备上加工，一般只需将羊绒织物浸泡或刮擦-→干燥-→烘焙-研磨即可。

国内水性聚氨酯在涂层整理中的应用仍存在一些性能缺陷，产品结构单一，质量参差不齐，特别是耐水压性差，通常需要排水。从产品性能来看，丙烯酸改性聚氨酯乳液在涂层整理中的应用具有良好的市场前景。

由于丙烯酸的耐水压性和聚氨酯的高弹性，综合成本低，市场前景广阔。

(1)织物表面涂层织物表面涂层是指在织物(基布、通常是中长纤维布、帆布、尼龙丝、涤纶等)表面涂层的功能性涂层织物。)具有高附着力的聚合物，成膜后经过处理，得到不同要求。

水性聚氨酯无毒，无环境污染，是推荐的高档织物涂料，具有良好的发展前景，广泛应用于尼丝纺、丝棉、帆布、涤棉等织物。涂层织物具有防水透湿、表面柔软、弹性强的功能。

为了提高水性聚氨酯涂层的性能，在制备过程中可以添加封闭剂，使封闭剂与预聚体中的一些异氰酸酯基反应生成氨酯键，氨酯键在加热条件下裂解生成异氰酸酯（解封），然后与织物上的羟基反应生产聚氨酯。这增加了聚氨酯涂层与织物的结合。

②羊毛织物防缩整理剂树脂整理是目前国外常用的羊毛防缩加工方法。与氧化法相比，对羊毛基本无损伤，处理均匀，操作易于控制。

羊毛防缩树脂整理的树脂很多，如聚氨酯、聚酰胺表氯醇缩合物、聚丙烯酸酯、聚硅氧烷等，但只有前两种使用较多。羊毛纤维采用聚酰胺表氯醇缩合物进行轻度氯化预处理，工艺繁琐，操作难以控制。

③大多数化纤织物摩擦后会产生负电荷，因此需要使用抗静电剂进行整理。抗静电剂是一种重要的织物后整理助剂。阳离子表面活性剂是合成纤维的良好抗静电剂，但工业上使用的抗静电剂具有耐洗牢度不足、染色织物易变色、摩擦牢度低的缺点。

水性聚氨酯，尤其是含离子水的聚氨酯，是一种很好的织物整理剂，不仅具有良好的抗静电效果，而且与织物具有良好的附着力和耐洗性。一些研究人员以PEG400和MDI为主要原料，以NaHSO3为封闭剂合成封端型水性聚氨酯，并与具有良好配伍性的抗静剂TN及相关添加剂合成耐用抗静电整理液。

聚酯织物采用该整理液进行抗静电整理。试验结果表明，新制成的整理剂可以在聚酯上形成致密的抗静电膜，使织物具有耐久的抗静电整理效果，但织物的白度、透气性和断裂性略有下降，抗静电性能容易受到空气相对湿度的影响。