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水性聚氨酯树脂
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水性聚氨酯黏合剂干法黏结原理

2021-03-19 16:11:35

       根据聚酯等结晶的水性聚氨酯黏合剂,一般选用干法复合,干法复合是指把水性聚氨酯胶黏剂涂布在基才薄膜上以后,继而干燥,取得非黏性外表,此时,胶膜的模量高、黏附性差。运用时加热到热火化温度以上,结晶状况的软段熔融(偶有聚合物发生熔融的现象),此时,胶膜的模量低、胶膜流动性好、渗透性强、黏性大而产生黏结。黏结结束后,被黏物降温,熔融的软链段灵敏重结晶,树脂的再结晶化当即得到较高的初期黏结强度,胶膜的模量再度进步,结束黏结全进程。因而称干法复合工艺,又名干法层压。

水性聚氨酯

        例如东莞旭华结晶性聚酯型水性聚氨酯真空吸塑胶胶膜撤消真空后,黏结的演化过程如下。

        1.热活化后胶膜当即冷却,在数秒内,胶膜模量灵敏增加,被黏物即可坚持住被黏的状况。

        2.聚酯软段结晶,此时模量在软段结晶前坚持一段模量缓变的过程,在软段开端从头结晶后,模量二次灵敏增大,黏性灵敏下降,被黏物底子被黏住,此过程在数小时内结束。 

        3.水性聚氨酯膜调集态构成或与多异氰酸酯的交联,这个阶段是个突变过程,数天才能结束。此时胶膜中分子链之间运用氢键等二级键作用而构成微晶相等彼此作用力很强的调集态结构,或结束与多异氰酸酯的交联,构成网状结构而使得黏结功能和耐温功能达到设计要求。

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